Sơn Tison

Dùng nội bộ · không phổ biến ra ngoài

"Quy trình triển khai và bảo trì máy pha màu COROB D180, D200 tại đại lý"

Bài này dùng khi một đại lý được cấp tủ chiết màu COROB D180 hoặc COROB D200 và phòng Kỹ thuật phải khảo sát mặt bằng, lắp đặt, nạp màu cô đặc, đồng bộ cơ sở dữ liệu công thức, nghiệm thu, đào tạo vận hành, để lại lịch bảo trì, mua vật tư tiêu hao và xử lý sự cố tại đại lý.

  • Bài viết đã được chuẩn hoá theo khung cố định ở _FACTS.md mục 12, nên mỗi mục ## là một khối độc lập để hệ thống

cắt đoạn tách đúng ranh giới.

  • Thông số thiết bị lấy từ _FACTS.md mục 8; tên, chức danh đầu mối lấy từ _FACTS.md mục 10; mốc xử lý ở các bước giáp

ranh bốn quy trình mua hàng lấy từ _FACTS.md mục 14; danh mục vật tư dự trữ và chu kỳ bảo trì lấy từ _FACTS.md mục 13.

  • Nhãn đề xuất nội bộ nghĩa là con số đang chờ Ban Giám đốc duyệt và phải giữ nguyên nhãn ở mọi bài.
  • Nhãn chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt và chưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROB là ô cấm tự

điền số tạm; người đọc muốn có số phải hỏi đúng đầu mối ghi trong ô.

Mục đích

  • Cắm điện rồi bật lên không phải là triển khai xong: tủ chiết chỉ là một thân máy trong bốn không gian của khung

H-P-D-I, nên mua máy cho một đại lý chưa sạch dữ liệu và chưa có ràng buộc thao tác là mua thêm chỗ để đổ lỗi.

  • Khung H-P-D-I bắt buộc tuyến tính: chưa chuẩn hoá dữ liệu công thức và chưa đặt ràng buộc kỹ thuật ngay tại màn hình

thì chưa bật lớp tự động hoá, vì nạp trí tuệ nhân tạo vào quy trình chưa chuẩn hoá sẽ sinh Garbage In, Garbage Out.

  • Bảo đảm mỗi đại lý nhận máy có đủ ba phần của một hệ pha màu hoàn chỉnh là tủ chiết, phần mềm cùng cơ sở dữ liệu công

thức và máy lắc tròn; thiếu một trong ba thì chưa gọi là đã triển khai xong.

  • Chặn colorant dung môi đi vào D180 bằng ràng buộc chặn mã ngay tại màn hình phần mềm chiết, không dừng ở dặn miệng,

vì hỏng loại này diễn ra âm thầm và lộ ra thành lệch màu hàng loạt trên mọi đơn dùng kênh bị nhiễm.

  • Chặn ký biên bản nghiệm thu khi thiếu một trong chín hồ sơ bàn giao, chặn ký biên bản hiệu chuẩn bằng cân không đủ độ

phân giải, chặn giao máy cho đại lý khi người vận hành chưa có biên bản đào tạo và bài kiểm tra tay nghề.

  • Bảo đảm mọi kênh chiết đo được tới vạch nhỏ nhất của thang công thức là 1/384 fl.oz = 0,077 cc theo _FACTS.md mục 8,

vì hiệu chuẩn không xuống tới vạch này thì mọi công thức lệch đều không có căn cứ để quy trách nhiệm; đồng thời giữ chuỗi mua – nhập – kiểm kê – thanh toán vật tư pha màu khớp từng ô với các quy trình liên quan và giữ nguyên tắc cử người đi bảo trì tại đại lý phải qua quy trình tạm ứng, thanh toán công tác phí của phòng Kế toán.

Phạm vi áp dụng

  • Áp dụng cho hai dòng máy COROB D180 và COROB D200 đã lắp tại đại lý cấp 1, đại lý cấp 2 và kho chi nhánh do Sơn Tison

quản lý dữ liệu công thức, từ khâu khảo sát mặt bằng đến khâu hoàn ứng và kiểm kê vật tư sau bảo trì.

  • Áp dụng cho một đại lý hoặc một chi nhánh tại thời điểm nhận máy mới, thay máy, đổi nhà cung cấp màu cô đặc, hoặc khi

phòng Kỹ thuật kiểm tra định kỳ theo lịch.

  • Áp dụng cho cả bốn không gian của hệ: thiết bị chiết, phần mềm chiết và cơ sở dữ liệu công thức, tài khoản người dùng

tại đại lý, lịch bảo trì và vật tư tiêu hao.

  • Ngoài phạm vi: sản xuất sơn và pha mẻ tại nhà máy, nhập colorant dung môi về kho nhà máy, thử mẫu và lưu mẫu tại phòng

thí nghiệm, quản trị tài khoản quét voucher Tison Scan, khấu hao và ghi sổ tài sản cố định; bốn việc sau thuộc quy trình nhập nguyên liệu đầu vào, quy trình thử mẫu và lưu mẫu, quy trình kế toán và báo cáo kết quả kinh doanh.

  • Ngoài phạm vi: đổi trả lon sơn thành phẩm cho khách hàng của đại lý, xử lý khiếu nại màu ở cấp nhà máy.
  • Không áp dụng cho thiết bị chiết của hãng khác hoặc model COROB chưa được lắp thực tế, vì thông số ở _FACTS.md mục 8

lấy theo catalogue nhà cung cấp tại Việt Nam và phải đối chiếu sổ tay của model lắp thực trước khi ban hành.

Hệ pha màu gồm ba phần và bốn không gian H-P-D-I

  • Ba phần bắt buộc của một hệ pha màu hoàn chỉnh là tủ chiết màu D180 hoặc D200, phần mềm công thức cùng cơ sở dữ liệu

màu nơi nạp 1.476 dòng màu Tison đã số hoá, và máy lắc tròn sau khi chiết theo _FACTS.md mục 8.

  • Thiếu một trong ba phần thì chưa gọi là triển khai xong, nên biên bản nghiệm thu phải ký cho cả ba phần cùng một lúc.
  • Kệ ống màu có hướng dẫn "kéo ra" nên khi nghiệm thu phải kéo hết hành trình kệ để kiểm va chạm thực tế tại mặt bằng.
Không gianTrong hệ pha màu tại đại lýAi sở hữuNghiệm thu khi
[P] Quy trìnhkênh chiết tự động, ràng buộc chặn mã dung môi trên D180ông Kim, phòng Kỹ thuậtchạy hết một lệnh chiết không lỗi, không mã lỗi treo
[D] Dữ liệucơ sở dữ liệu công thức, 1.476 dòng màu đã số hoáông Nguyễn Hoàng Tuấntra một mã, ba lần liên tiếp ra cùng một công thức
[H] Nhân sựphần mềm chiết, người bấm lệnh, tài khoản vận hành tại đại lýchủ đại lý và người vận hành đã đào tạo, ông Kim bàn giaonhân viên đại lý tự chiết 10 đơn không cần gọi phòng Kỹ thuật
[I] Trí tuệ nhân tạotác tử cảnh báo lệch màu, dự báo cạn ống màuông Nguyễn Hoàng Tuấn phối hợp ông Kim, phòng Kỹ thuậtcảnh báo ra trước khi ống cạn, sau khi [D] và [P] đã đạt
  • Tính tuyến tính bắt buộc: chưa chuẩn hoá [D] và chưa ràng buộc [P] thì chưa bật [I]; đại lý chưa đủ hai lớp đầu thì

phòng Kỹ thuật chưa mở tính năng dự báo cạn ống.

Điều kiện mặt bằng và hạ tầng trước khi lắp

  • Máy ngang 710 mm, chiếm chỗ 0,62 m² với D180 và 0,63 m² với D200 nhưng thân sâu 880 mm theo _FACTS.md mục 8.
  • Kệ ống phải kéo ra phía sau để nạp màu và thay ống, nên dựng máy sát tường sau là không nạp được ống.
  • Ba câu hỏi phải có trả lời bằng văn bản của chủ đại lý trước khi lắp: lối sau đủ chưa, ổ riêng có tiếp địa chưa, có lon

nào ngoài dải cho phép không; một mục chưa rõ là lùi lịch lắp.

Hạng mụcCon số thiết bịYêu cầu tại mặt bằngNgười xác nhậnĐầu mối phối hợp
Chỗ đặt, lối thao tácchiếm chỗ 0,62 m² D180 và 0,63 m² D200, sâu 880 mm theo _FACTS.md mục 8nền phẳng; lối sau đủ kéo kệ 16 ống, mức chừa đề xuất nội bộ 900 mm, cần Ban Giám đốc duyệtông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý bố trí mặt bằng
Chiều cao, khối lượngcao 1250 mm và 90 kg với D180; cao 1340 mm và 95 kg với D200 theo _FACTS.md mục 8sàn chịu tải tốt, xe đẩy thấp, đề xuất nội bộ 02 người khiêng, góc nghiêng chưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROBông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý chịu tải sàn
Vùng vòi chiếtlon cao 140–375 mm, tối thiểu 70 mm nếu dùng gối nâng, đường kính 46–320 mm theo _FACTS.md mục 8hộc dưới vòi đủ cho lon lớn nhất và không chạm vòi với lon thấp nhấtông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng chốt danh mục lon được phép dùng
Nguồn điện1 pha 100–240 V ±10 %, 50/60 Hz, công suất tiêu thụ tối đa 150 W theo _FACTS.md mục 8ổ riêng có tiếp địa, aptomat riêng, không dùng chung với máy lắc; lưới dao động thì lắp ổn áp hoặc UPSông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý thuê thợ điện địa phương làm ổ riêng có tiếp địa
Nhiệt độ, thông thoángchưa có mức của nhà cung cấpphòng thoáng, tránh nắng trực tiếp; D200 có mạch dung môi phải thông gióông Kim, phòng Kỹ thuậtông Lưu Tấn Lực cho kinh nghiệm an toàn nhà máy
Ánh sáng, kết nối mạngkhông phải thông số máyđộ rọi tại bàn so màu đề xuất nội bộ 500 lux, cần Ban Giám đốc duyệt; đường truyền ổn định để đồng bộ dữ liệuông Nguyễn Hoàng Tuấnchủ đại lý bảo trì đường truyền

Vật tư tiêu hao và mức dự trữ tối thiểu

  • Ống màu làm bằng nhựa POM và màng van bằng cao su tổng hợp Viton hoặc FFKM là hai nhóm vật tư tiêu hao bắt buộc có trong

danh mục tồn kho theo _FACTS.md mục 8.

  • Màng van màu xanh Viton phục vụ mạch gốc nước; màng van màu đen FFKM phục vụ mạch vạn năng và dung môi, chỉ có trên

D200 theo _FACTS.md mục 8.

  • Thời gian đặt hàng và giao hàng chưa có số, lấy từ hợp đồng nhà cung cấp, cần Kế toán trưởng ông Lê Văn Tồn bổ sung;

khi có số thì phải đặt trước khi chạm mức dự trữ.

Nhóm vật tư và lúc thayMô tả kỹ thuật theo _FACTS.md mục 8Dự trữ tối thiểu theo _FACTS.md mục 13Người đề xuất muaNgười phê theo phân cấp
Ống màu POM thể tích 1,5 l và 2,5 lống POM, tối đa 16 ống mỗi máy theo _FACTS.md mục 8đề xuất nội bộ 02 ống mỗi thể tích theo _FACTS.md mục 13ông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực
Màng van xanh Viton cho mạch gốc nướcvan màng xanh Viton dùng cho nước, cả D180 và D200 theo _FACTS.md mục 8đề xuất nội bộ 04 chiếc mỗi kiểu máy theo _FACTS.md mục 13ông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực
Màng van đen FFKM cho mạch dung môivan màng đen FFKM vạn năng và dung môi, chỉ D200 theo _FACTS.md mục 8đề xuất nội bộ 04 chiếc cho đại lý D200 theo _FACTS.md mục 13ông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực
Gioăng nắp ống và ống mềm, khớp nốigioăng nắp ống POM, khớp nối mạch chiết dưới bơmđề xuất nội bộ 16 gioăng theo _FACTS.md mục 13ông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực
Nắp và đầu vòi chiếtđầu vòi gắn dưới van màng, thay khi nhỏ giọt dai dẳngđề xuất nội bộ 04 bộ nắp – đầu vòi theo _FACTS.md mục 13ông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực
Chu kỳ thay màng van sau khi lắpsố tháng thay không có trong catalogue đã số hoáchưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROBông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng chốt ngưỡng, ông Lưu Tấn Lực xếp lịch dừng máy

Chỉ số đo hiệu quả triển khai

Chỉ sốCông thứcNgười báo cáoNgười chốt ngưỡngTần suất báo cáo
Mẻ pha đạt chuẩn ngay lần đầumẻ không phải pha lại chia tổng mẻ, nhân 100ông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng, phòng Kỹ thuậthằng tháng
Thời gian ngừng máy trung bình mỗi thángtổng phút không chiết chia số lần ngừng máyông Nguyễn Hoàng Tuấnông Trọng, phòng Kỹ thuậthằng tháng
Sai số khối lượng trung bình theo kênhbình quân độ lệch tuyệt đối giữa khối lượng đặt và khối lượng cânông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng, phòng Kỹ thuậtmỗi quý, kèm biên bản hiệu chuẩn 16 kênh
Số lần hết màu gây lỡ đơnđơn khách chờ vì kênh cạn mà không có cảnh báophòng Kinh doanh/Đại lýông Trọng, phòng Kỹ thuậthằng tháng
Đại lý bảo trì đúng hạnđại lý đủ hạng mục tới hạn chia tổng đại lý, nhân 100ông Kim, phòng Kỹ thuậtông Lưu Tấn Lực, Giám đốc nhà máymỗi quý
Khiếu nại lệch màu trên mỗi nghìn lonkhiếu nại đã xác minh chia tổng lon pha, nhân 1000phòng Kinh doanh/Đại lý phối hợp ông Kimông Trọng, phòng Kỹ thuậtmỗi quý
  • Ngưỡng chấp nhận của sáu chỉ số trên là chưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROB.
  • Bốn chỉ số đầu thuộc thiết bị và dữ liệu; hai chỉ số sau thuộc kỷ luật quản trị và là căn cứ để kiểm điểm đại lý.

Các bước thực hiện

  • Bảng dưới liệt kê mười hai bước của một vòng triển khai và vận hành; bước 9 đến bước 12 có bảng chi tiết đặt ở các mục

con ngay sau bảng này.

BướcNội dung công việcNgười thực hiệnPhối hợpThời hạn
1Khảo sát mặt bằng và hạ tầng tại đại lý, lập phiếu khảo sát kèm ảnh hiện trạng, trả lời bằng văn bản ba câu hỏi về lối sau, ổ có tiếp địa và dải lonông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý xác nhận vị trí; ông Lưu Tấn Lực cho lịch bảo trì nhà máy khi máy đặt tại kho chi nhánhchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
2Cử người đi lắp đặt và bảo trì tại đại lý, dự toán chi phí đi lại và tạm ứng công tác phí theo quy trình của phòng Kế toánông Kim, phòng Kỹ thuật đề xuấtKế toán trưởng ông Lê Văn Tồn xác nhận nguồn tiền; Tổng Giám đốc ông Lưu Tấn Tiến phê theo phân cấp; hồ sơ hoàn ứng theo quy trình tạm ứng và thanh toán công tác phíchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
3Lắp cơ khí, định vị thăng bằng, kéo kệ 16 ống kiểm va chạm, đấu điện vào ổ riêng có tiếp địa và khởi động lần đầuông Kim, phòng Kỹ thuật cùng 02 kỹ thuật viênchủ đại lý dọn mặt bằng; ông Trọng kiểm ngưỡng thăng bằng khi có nghi vấnchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
4Nạp màu cô đặc vào 16 ống theo sơ đồ ống màu, đối chiếu xuôi và ngược, ghi mã colorant, số lô, hạn dùng và thể tích ống vào biên bản nạp ốngông Kim, phòng Kỹ thuậtbà Nguyễn Thị Kim Chi cấp colorant và ký phiếu xuất kho chi nhánh; thủ kho đối chiếu đúng gốc sơn của từng máychưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
5Nạp và đồng bộ cơ sở dữ liệu công thức cùng phần mềm chiết, mở tài khoản vận hành cho đại lý, ghi phiên bản phần mềm và ngày đồng bộ vào sổông Nguyễn Hoàng Tuấnông Kim kiểm thử tra mã; ông Nguyễn Trọng Tường cấp tài khoản đại lý trên hệ thống dùng chung với ứng dụng Tison Scanchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
6Đặt ràng buộc kỹ thuật chặn mã colorant dung môi và vạn năng ngay trên màn hình phần mềm chiết đối với máy D180, thử lại bằng cách nhập mã cấm và kiểm màn hình từ chốiông Nguyễn Hoàng Tuấnông Kim thử lệnh và ký xác nhận; ông Trọng chốt danh mục gốc sơn được phép chọn trên từng kiểu máyhoàn thành trước khi ký biên bản nghiệm thu; ngày cụ thể chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
7Nghiệm thu sau lắp đặt: chạy khô lần lượt đủ 16 kênh theo phiếu giả định không tốn màu, pha lon thật mã bán chạy nhất, cân lại kênh vừa chiết, in phiếu hiệu chuẩn từng kênh và ký ba biên bảnông Kim, phòng Kỹ thuật ký biên bảnông Trọng chốt ngưỡng chấp nhận trước khi ký; chủ đại lý ký xác nhận nhận máychưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
8Đào tạo vận hành, cho người của đại lý làm bài kiểm tra tay nghề, ký biên bản đào tạo, in hai bản lịch bảo trì để lại đại lý và bàn giao quyền vận hành kèm tài khoản đã đổi mật khẩu lần đầuông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý cử người học; bà Nguyễn Thị Kim Chi hướng dẫn xuất nhập colorant tại kho chi nhánhchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
9Vận hành thường nhật tại đại lý: vệ sinh đầu vòi lúc đầu ca, đọc mã lỗi, chạy xả cặn lúc cuối ca, khuấy đảo màu cô đặc và cân nhanh một kênh mỗi ngàyngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật tiếp nhận khi có mã lỗi hoặc kết quả cân vượt ngưỡngđầu ca và cuối ca mỗi ca làm việc; ghi sổ ca trong ngày
10Kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ theo mốc tuần, tháng, quý, năm theo bảng ở mục con "Kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ theo mốc"ông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng chốt ngưỡng; ông Lưu Tấn Lực xếp lịch dừng máy cùng lịch bảo trì thiết bị nhà máy; bà Nguyễn Thị Kim Chi cấp vật tư thay thếvệ sinh đầu vòi đầu ca, xả cặn cuối ca, gioăng và màng van kiểm theo tháng, hiệu chuẩn đủ 16 kênh theo quý đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 13
11Mua vật tư tiêu hao, nhận colorant và dung môi về kho, giữ mức dự trữ tối thiểu theo danh mục đã phêông Kim, phòng Kỹ thuật đề xuất danh mục và mức dự trữGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực phê; bà Nguyễn Thị Kim Chi nhận và cấp; Kế toán trưởng ông Lê Văn Tồn xác nhận nguồn tiền; nhập theo quy trình nhập nguyên liệu đầu vàophát hành đơn hàng 02 ngày làm việc sau ký hợp đồng; hàng về nhập trong ngày và kiểm chất lượng 01–02 ngày làm việc đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 14
12Xử lý sự cố theo ba tuyến, lập biên bản hoàn hoặc đổi vật tư hỏng, kiểm kê colorant và đưa lon mẫu đối chiếu vào kho mẫu lưuông Kim, phòng Kỹ thuậtbà Tâm KCS lưu mẫu đối chiếu; bà Nguyễn Thị Kim Chi kiểm kê ống; Kế toán trưởng ông Lê Văn Tồn ghi giảm vật tư hỏng; Tổng Giám đốc ông Lưu Tấn Tiến duyệt chi tuyến 3tuyến 1 trong ca; tuyến 2 chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt; tuyến 3 theo cam kết của nhà cung cấp; kiểm kê cuối tháng 01 ca và cuối quý 02 ca đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 14
  • Chạy khô là lệnh chiết lần lượt đủ 16 kênh theo phiếu giả định, không tốn màu; lon thật pha mã bán chạy nhất rồi cân lại

kênh vừa chiết.

  • Ràng buộc chặn mã dung môi phải chặn được tại màn hình bằng danh mục gốc sơn gắn với kiểu máy, không chỉ bằng nhắc nhở

trong biên bản đào tạo; đại lý vẫn chọn được mã dung môi trên D180 tức là bước 6 chưa hoàn thành.

  • Nạp nhầm colorant dung môi vào D180 gây hỏng âm thầm: gioăng và màng van xanh Viton không thiết kế cho dung môi sẽ rò xuống

khoang, sinh hoàn lưu, tắt nghẽn van màng, kênh ra thiếu hoặc nhỏ giọt, dẫn tới sai màu hàng loạt trên mọi đơn dùng kênh đó.

  • Chỉ D200 nhận gốc dung môi và vạn năng với màng van đen FFKM; D180 chỉ dành cho sơn trang trí gốc nước theo

_FACTS.md mục 8.

  • Khi bước 2 phải cử người đi nhiều ngày hoặc đi liên tỉnh, hồ sơ tạm ứng và hoàn ứng nộp theo quy trình tạm ứng và thanh

toán công tác phí; người đề xuất là ông Kim, phòng Kỹ thuật.

  • Thời hạn ở bước 1 đến bước 8 chưa được Ban Giám đốc giao số; mọi bài dẫn chiếu bài này phải giữ nguyên nhãn

chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt cho tới khi có quyết định, còn bước 10 đến bước 12 lấy mốc từ _FACTS.md mục 14 và giữ nhãn đề xuất nội bộ.

Kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ theo mốc

  • Lượng chiết tối thiểu 0,077 cc là vạch nhỏ nhất của thang công thức theo _FACTS.md mục 8, nên mọi hiệu chuẩn phải đo

được tới vạch này.

  • Cân dùng cho hiệu chuẩn phải hiển thị tới vạch tương ứng 0,077 cc theo _FACTS.md mục 8; độ phân giải tối thiểu cụ thể

là chưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROB; cân không đạt ngưỡng này chỉ dùng kiểm thô và không được ghi vào biên bản.

  • Sai số hiệu chuẩn từng kênh và dung sai lệch màu ΔE là chưa có số, cần ông Trọng chốt theo sổ tay kỹ thuật COROB.
  • Lưu lượng một mạch danh định 0,2 l/phút theo _FACTS.md mục 8 dùng làm mốc so sánh khi kiểm bơm màng.
MốcNội dung công việcNgười thực hiệnPhối hợpHành động khi vượt ngưỡng
Đầu ca và cuối cavệ sinh đầu vòi, đọc mã lỗi trên màn hình, chạy xả cặn lúc cuối ca, ghi sổ cangười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật khi có mã lỗi treoghi sổ ca, gọi tuyến 2 trong cùng ca
Hàng ngàykhuấy đảo màu cô đặc từng ống, cân nhanh một kênh luân phiên, kiểm tem niêm nắp ốngngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật đọc kết quả cân cuối tuầnnạp bù đúng ống, ghi số lô colorant vào sổ ca
Hàng tuầnvệ sinh nắp xoay, khoang lon, ray kệ; cân đối chiếu ba kênh luân phiên; kiểm giọt treo ở đầu vòiông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát) chứng kiếnsiết lại hoặc thay ống POM, hiệu chuẩn lại kênh vừa can thiệp
Hàng thángkiểm gioăng nắp ống và màng van xanh Viton, riêng D200 kiểm thêm màng van đen FFKM; xả khí bơm, chạy mồi kênh tụt mứcông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng chốt ngưỡng đạt hoặc không đạt; bà Nguyễn Thị Kim Chi cấp màng van và gioăng dự trữthay đúng vật liệu theo _FACTS.md mục 8, dừng kênh hỏng, mở phiếu bảo dưỡng
Hàng thángcập nhật phần mềm chiết và cơ sở dữ liệu công thức, đối chiếu ngày đồng bộ với sổ phiên bảnông Nguyễn Hoàng Tuấnông Kim xác nhận tra thử ba mã sau cập nhật; ông Nguyễn Trọng Tường đối chiếu danh sách tài khoản đại lýhoàn về phiên bản cũ, ghi lỗi đồng bộ vào sổ, chưa mở kênh mới
Hàng quýhiệu chuẩn đủ 16 kênh, thử lon thật trong dải cho phép, in phiếu hiệu chuẩn và lập biên bản có chữ kýông Kim, phòng Kỹ thuật ký biên bảnông Trọng chốt ngưỡng từng kênh trước khi ký; bà Tâm KCS lưu lon mẫu đối chiếudán nhãn kênh ngoài ngưỡng, loại kênh khỏi mã đang bán, đổi lon hoặc dùng gối nâng 70 mm
Mỗi quý một lầnkiểm kê số tồn thực tế trong 16 ống so với tồn trên phần mềm, phát hiện tồn kho ảoông Kim, phòng Kỹ thuậtbà Nguyễn Thị Kim Chi đứng đếm tại kho chi nhánh; nhịp kiểm kê theo quy trình kiểm kê kho nguyên vật liệu, bao bìcập nhật lại thể tích ống đúng thực tế, lập biên bản chênh lệch, ghi giảm theo quy trình thanh toán nguyên vật liệu
Hàng nămbảo dưỡng cấp nhà cung cấp: kiểm ống POM, căn chỉnh khung, đo lưu lượng một mạch so với mốc 0,2 l/phút theo _FACTS.md mục 8ông Kim, phòng Kỹ thuật mở phiếu cho nhà cung cấpTổng Giám đốc ông Lưu Tấn Tiến duyệt chi phí ngoài bảo hành; ông Lưu Tấn Lực xếp lịch dừng máylập kế hoạch thay vật tư, đóng hạng mục treo trước khi ký biên bản năm
Khi thay lô colorantcân đối chứng một kênh bằng lô mới, khuấy đảo và xả cặn trước khi bánông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát) thực hiện theo hướng dẫnhiệu chuẩn lại kênh bằng lô mới, ghi số lô vào biên bản

Lịch xả cặn và vệ sinh luân phiên 16 kênh

  • Ngoài chu trình xả cặn cuối ca trên toàn bộ kênh, mỗi nhóm kênh được xả cặn sâu một lần trong chu kỳ bốn tuần để cặn

màu đậm không đóng cứng ở đầu vòi.

  • Chu kỳ bốn tuần và cách chia nhóm là đề xuất nội bộ, cần Ban Giám đốc duyệt; ngày ghi trong bảng là ngày làm việc,

không phải ngày dương lịch.

Nhóm kênhMốc trong chu kỳ bốn tuầnNội dung công việcNgười thực hiệnPhối hợp
Kênh 1 đến 4tuần 1, cuối ca làm việc đầu tiên của tuầnxả cặn sâu, tháo đầu vòi vệ sinh theo đúng gốc sơn của máy, lắp lại và chạy mồingười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật kiểm kết quả khi có nhỏ giọt
Kênh 5 đến 8tuần 2, cuối ca làm việc đầu tiên của tuầnxả cặn sâu, tháo đầu vòi vệ sinh theo đúng gốc sơn của máy, kiểm gioăng nắp ốngngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật đổi gioăng khi phát hiện mất đàn hồi
Kênh 9 đến 12tuần 3, cuối ca làm việc đầu tiên của tuầnxả cặn sâu, tháo đầu vòi vệ sinh theo đúng gốc sơn của máy, cân nhanh một kênh trong nhómngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật hiệu chuẩn lại kênh lệch cân
Kênh 13 đến 16tuần 4, cuối ca làm việc đầu tiên của tuầnxả cặn sâu, tháo đầu vòi vệ sinh theo đúng gốc sơn của máy, tổng kiểm giọt treo cả máyngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật ký sổ cuối chu kỳ bốn tuần
Kênh màu đậm hoặc vừa có sự cốngoài chu kỳ, ngay khi thấy nhỏ giọt hoặc lưu lượng tụt so với mốc 0,2 l/phút theo _FACTS.md mục 8xả cặn bổ sung, chạy mồi, dừng kênh nếu vẫn nhỏ giọtông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát) dán nhãn kênh tạm dừng

Ghi số lô colorant và phiên bản dữ liệu vào biên bản

  • Mỗi biên bản hiệu chuẩn và biên bản nạp ống phải ghi đủ sáu trường theo mẫu: mã colorant, số lô do nhà cung cấp in trên

tem niêm, hạn dùng còn lại, thể tích ống 1,5 l hoặc 2,5 l, vị trí ống từ 1 đến 16, kiểu máy D180 hoặc D200.

  • Sáu trường này là căn cứ truy nguyên khi khiếu nại lệch màu; thiếu số lô thì không chứng minh được lô colorant là

nguyên nhân hay công thức là nguyên nhân.

  • Phiên bản phần mềm chiết, phiên bản cơ sở dữ liệu công thức và ngày đồng bộ ghi cùng biên bản để đối chiếu với sổ

phiên bản do ông Nguyễn Hoàng Tuấn giữ.

  • Khi đổi lô colorant mà chưa ghi số lô mới, kết quả cân đối chứng không được dùng làm căn cứ hiệu chuẩn.
  • Biên bản lập thành hai bản, một bản kẹp hồ sơ thiết bị tại phòng Kỹ thuật, một bản để lại đại lý cùng lịch bảo trì.

Ba tuyến xử lý sự cố và đầu mối

TuyếnPhạm vi xử lýNgười thực hiệnPhối hợpThời hạn phản hồi
1đại lý tự xử lý: vệ sinh đầu vòi, khuấy đảo màu cô đặc, kiểm ổ cắm và aptomat, chạy xả cặnngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)ông Kim, phòng Kỹ thuật tiếp nhận khi tuyến 1 hết hạn trong catrong ca làm việc
2Kỹ thuật Sơn Tison hỗ trợ từ xa: đọc mã lỗi, hướng dẫn qua ảnh, hiệu chuẩn lại một kênhông Kim và phòng Kỹ thuậtbà Nguyễn Thị Kim Chi cấp vật tư trong ngày nếu cần; số nóng theo danh mục đầu mối nội bộchưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
3kỹ sư COROB hoặc nhà cung cấp: thay màng van diện bảo hành, sửa phần cứng bơm, hiệu chuẩn cấp nămphòng Kỹ thuật mở phiếu, Tổng Giám đốc ông Lưu Tấn Tiến duyệt chiông Lưu Tấn Lực xếp lịch dừng máy; Kế toán trưởng ông Lê Văn Tồn xác nhận nguồn tiền và chứng từ nhà cung cấptheo cam kết của nhà cung cấp; thời gian chờ linh kiện chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
  • Phiếu sự cố ghi đủ sáu trường: số seri máy, kiểu máy, mã kênh, mã màu, hai phiên bản phần mềm và cơ sở dữ liệu, số lô

colorant kèm lon mẫu.

  • Hết tuyến 1 trong một ca thì gọi tuyến 2; tuyến 2 kết luận lỗi phần cứng thì mở tuyến 3.
  • Vật tư hỏng sau sửa chữa phải lập biên bản hoàn hoặc đổi: biên bản ghi nguyên nhân, số seri, tình trạng còn bảo hành

hay hết bảo hành, hướng xử lý là trả nhà cung cấp hay huỷ có chứng từ ghi giảm.

  • Chứng từ ghi giảm vật tư và thanh toán cho nhà cung cấp đi theo quy trình thanh toán nguyên vật liệu; thời hạn đối chiếu

ba bên là 01 ngày làm việc và phê lệnh chi là 02 đến 05 ngày làm việc tuỳ cấp, nhãn đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 14.

Người chịu trách nhiệm

Vai trong quy trìnhNgười chịu trách nhiệmThẩm quyền quyết địnhĐầu mối thay thế khi vắng
Đầu ngành thiết bị pha màu COROB D180 và D200Kỹ sư phụ trách phòng Kỹ thuật ông Kim, báo cáo ông TrọngKý mọi biên bản kiểm tra, hiệu chuẩn, nghiệm thu, đào tạo; đề xuất danh mục vật tư dự trữông Trọng, phòng Kỹ thuật
Chốt ngưỡng kỹ thuật trước khi ban hànhđầu ngành phòng Kỹ thuật ông TrọngChốt sai số hiệu chuẩn từng kênh, ΔE, danh mục gốc sơn được phép chọn, ngưỡng phản hồi tuyến 2ông Anh Minh, Kỹ sư trưởng
Phê danh mục và mức dự trữ vật tư pha màuGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn LựcPhê danh mục ống POM, màng van, gioăng, nắp vòi và mức dự trữ; xếp lịch dừng máy bảo trìPhó Tổng Giám đốc bà Nguyễn Thị Kim Trinh
Duyệt cử người đi bảo trì tại đại lý và chi phí công tác phíTổng Giám đốc ông Lưu Tấn TiếnPhê đề xuất đi, mức tạm ứng và quyết toán công tác phí theo phân cấpPhó Tổng Giám đốc bà Nguyễn Thị Kim Trinh
Xác nhận nguồn tiền, mua vật tư và ghi giảm vật tư hỏngKế toán trưởng ông Lê Văn TồnXác nhận nguồn tiền, kiểm tra ba đối chiếu, ký lệnh chi theo hạn mứcbà Nguyễn Thị Kim Hồng, kế toán trưởng chi nhánh
Cấp colorant, dung môi và vật tư dự trữ tại chi nhánhQuản lý kho chi nhánh bà Nguyễn Thị Kim ChiKý phiếu xuất vật tư pha màu, đứng đếm kiểm kê tồn ốngKế toán trưởng ông Lê Văn Tồn giữ sổ đối chiếu
Đồng bộ cơ sở dữ liệu công thức và phần mềm chiết, đặt ràng buộc màn hìnhphụ trách máy chủ AI và chuyển đổi số ông Nguyễn Hoàng TuấnQuyết định phiên bản phần mềm và dữ liệu được nạp, hoàn phiên bản khi lỗi đồng bộông Kim, phòng Kỹ thuật tạm dừng cập nhật
Cấp và quản trị tài khoản người dùng tại đại lýphụ trách ứng dụng Tison Scan và dữ liệu quét ông Nguyễn Trọng TườngCấp, khoá, phân quyền tài khoản đại lý trên hệ thống dùng chung với ứng dụng Tison Scanphụ trách máy chủ AI và chuyển đổi số ông Nguyễn Hoàng Tuấn
Lưu mẫu đối chiếu và kiểm lô colorant đầu vàobộ phận KCS bà TâmKý phiếu đạt trên lô colorant, giữ lon mẫu đối chiếu phục vụ khiếu nại màuKỹ sư trưởng ông Anh Minh đề xuất người dự khuyết để Ban Giám đốc chỉ định
Vận hành thường nhật và bảo trì tuyến 1 tại đại lýchủ đại lý cùng người vận hành đã đào tạoPhân công người bấm lệnh, giữ sổ ca, kiểm tra đầu ca và cuối caông Kim, phòng Kỹ thuật tiếp nhận khi đại lý không có người đạt
Phê duyệt quy trình và ngưỡng chưa có sốTổng Giám đốc ông Lưu Tấn TiếnDuyệt toàn bộ ô đang mang nhãn chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt trong bài nàyPhó Tổng Giám đốc bà Nguyễn Thị Kim Trinh
  • Nguyên tắc bất kiêm nhiệm: người đề xuất, người phê và người kiểm soát của cùng một bước liên quan tiền phải là ba người

khác nhau; ông Kim đề xuất vật tư thì không ký lệnh chi cho chính lô vật tư đó.

  • Ràng buộc quan hệ gia đình theo _FACTS.md mục 10: Kỹ sư trưởng ông Anh Minh và bộ phận KCS bà Tâm là vợ chồng, nên ô

"KCS đạt" và ô "Kỹ thuật phê" trên cùng một phiếu không được ký trong cùng một ngày bởi hai người có quan hệ gia đình.

  • Một lô colorant bị KCS từ chối mà đầu mối kỹ thuật cùng gia đình thì thẩm quyền quyết định chuyển lên Giám đốc nhà máy

ông Lưu Tấn Lực.

  • Ngưỡng kỹ thuật do ông Trọng chốt; việc kiểm tra theo lịch do ông Kim thực hiện và ký biên bản theo _FACTS.md mục 10.

Biểu mẫu đính kèm

Mã biểu mẫuTên biểu mẫuBên lậpBên lưu và thời hạn lưu
MPM-01Phiếu khảo sát mặt bằng kèm ảnh hiện trạng và ba câu trả lời bằng văn bản của chủ đại lýông Kim, phòng Kỹ thuậthồ sơ thiết bị tại phòng Kỹ thuật; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-02Phiếu xuất kho ghi số seri, kiểu máy, kèm hồ sơ chứng nhận CE hoặc NON-CE của thiết bịbà Nguyễn Thị Kim Chi, kho chi nhánhKho và Kế toán; tối thiểu 05 năm theo _FACTS.md mục 13
MPM-03Tài liệu thiết bị, sơ đồ mạch chiết, hướng dẫn vận hành do nhà cung cấp cấpông Kim, phòng Kỹ thuật nhận và kẹp hồ sơhồ sơ thiết bị tại phòng Kỹ thuật; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-04Sơ đồ ống màu cho 16 vị trí, ghi mã màu và loại gốc nước hoặc dung môiông Kim, phòng Kỹ thuậtphòng Kỹ thuật và đại lý mỗi bên một bản; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-05Danh mục màu cô đặc đã nạp: mã, số lô, hạn dùng, thể tích ống 1,5 l hoặc 2,5 lông Kim, phòng Kỹ thuật cùng bà Nguyễn Thị Kim ChiKho và phòng Kỹ thuật; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt, đối chiếu theo nhịp kiểm kê đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 14
MPM-06Bản kê phiên bản phần mềm, phiên bản cơ sở dữ liệu công thức, ngày đồng bộông Nguyễn Hoàng Tuấnphòng Kỹ thuật và bản điện tử do ông Nguyễn Hoàng Tuấn giữ; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-07Biên bản hiệu chuẩn ban đầu và phiếu hiệu chuẩn in từng kênh, ghi khối lượng đặt và khối lượng cânông Kim, phòng Kỹ thuật, ông Trọng ký xác nhận ngưỡngphòng Kỹ thuật và đại lý mỗi bên một bản; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-08Biên bản chạy khô 16 kênh và lon thật đạt màu, kèm bộ ảnh nghiệm thu màu in trên giấyông Kim, phòng Kỹ thuật cùng chủ đại lýhồ sơ nghiệm thu tại phòng Kỹ thuật; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-09Giấy uỷ quyền và tài khoản đại lý, bảng quyền truy cập, biên bản đổi mật khẩu lần đầuông Nguyễn Trọng Tườngphòng Kỹ thuật và chủ đại lý; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-10Biên bản đào tạo có chữ ký người vận hành, kèm bài kiểm tra tay nghề và hai bản lịch bảo trì in sẵnông Kim, phòng Kỹ thuậtphòng Kỹ thuật và đại lý mỗi bên một bản; thời hạn lưu chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt
MPM-11Biên bản hoàn hoặc đổi vật tư hỏng, ghi nguyên nhân, tình trạng bảo hành và hướng xử lýông Kim, phòng Kỹ thuật cùng bà Nguyễn Thị Kim ChiKế toán trưởng ông Lê Văn Tồn cùng hồ sơ mua hàng; hồ sơ kế toán tối thiểu 10 năm theo _FACTS.md mục 13
MPM-12Phiếu đề xuất mua vật tư pha màu và danh mục mức dự trữ trình phêông Kim, phòng Kỹ thuậtphòng mua hàng và Giám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực; hồ sơ kế toán tối thiểu 10 năm theo _FACTS.md mục 13
MPM-13Bản kê công tác phí và chứng từ hoàn ứng của chuyến bảo trì tại đại lýông Kim, phòng Kỹ thuậtKế toán trưởng ông Lê Văn Tồn; hồ sơ kế toán tối thiểu 10 năm theo _FACTS.md mục 13
  • Chín hồ sơ bàn giao bắt buộc là MPM-02 đến MPM-10: thiếu một trong chín hồ sơ thì chưa ký nghiệm thu, vì phần thiếu sẽ

thành chỗ đổ lỗi khi màu lệch.

  • Biểu mẫu MPM-13 do ông Kim lập; chứng từ tạm ứng và hoàn ứng kèm theo dùng mã biểu mẫu cấp theo quy trình tạm ứng và

thanh toán công tác phí của phòng Kế toán, bài này chỉ giữ tên gọi nghiệp vụ.

  • Thiếu một biểu mẫu trong bộ bàn giao phải ghi vào biên bản nghiệm thu kèm lý do và thời hạn bổ sung, không được ký

nghiệm thu treo.

Những điểm dễ sai

Dấu hiệuNguyên nhân gốcCách xử lýNgười thực hiệnPhối hợp
Màu pha lệch mẫu chuẩnsai vị trí ống, công thức lệch phiên bản, lon nền khác lôđối chiếu sơ đồ ống, kiểm phiên bản dữ liệu, thử lại lon nền cùng lôông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát)
Bơm chạy nhưng không ra màutắc màng van, nghẽn đầu vòi, kẹt khí trong bơm màngxả khí, chạy mồi, thông đầu vòi, thay màng van đúng vật liệuông Kim, phòng Kỹ thuậtbà Nguyễn Thị Kim Chi cấp màng van dự trữ
Chiết nhỏ giọt sau khi đóng vanmàng van hoặc gioăng mất đàn hồivệ sinh đầu vòi, thay gioăng, vẫn nhỏ giọt thì dừng kênhông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát) dán nhãn kênh
Phần mềm báo hết màu khi ống còntồn kho ảo, lẫn ống 1,5 l với ống 2,5 lkiểm kê tay lấy số thực trong ống, cập nhật đúng thể tíchbà Nguyễn Thị Kim Chiông Kim đối chiếu với biên bản nạp ống
Một công thức ra hai màu giữa D180 và D200hai phiên bản công thức, hoặc nạp nhầm loại gốcép về một phiên bản, kiểm ràng buộc loại gốc trên màn hìnhông Nguyễn Hoàng Tuấnông Kim chạy lại mẻ đối chứng
Lon trên 375 mm không đặt vừa, lon dưới 140 mm chạm vòichọn lon ngoài dải, quên gối nâng 70 mm theo _FACTS.md mục 8đổi lon đúng dải, dùng gối nâng, cập nhật danh mục lonông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý cam kết chỉ dùng lon trong dải
Cân lệch sau khi đổi lô màukhối lượng riêng lô mới khác, màu chưa khuấykhuấy đảo, xả cặn, hiệu chuẩn lại bằng lô mới và ghi số lôông Kim, phòng Kỹ thuậtngười vận hành đã đào tạo tại đại lý (chủ đại lý giám sát) ghi sổ ca
Cơ sở dữ liệu không đồng bộ sau cập nhậtmất kết nối khi ghi, tài khoản thiếu quyềnđồng bộ thủ công, kiểm kết nối và quyền tài khoảnông Nguyễn Hoàng Tuấnông Nguyễn Trọng Tường kiểm quyền tài khoản đại lý
Máy không lên nguồn, aptomat nhảy khi khởi độngđiện áp ngoài dải 100–240 V ±10 % hoặc dùng chung ổ theo _FACTS.md mục 8cấp ổ riêng có tiếp địa, aptomat riêng, lắp ổn áp hoặc UPSông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý thuê thợ điện địa phương
Dính màu dung môi ở D180màn hình chưa chặn mã dung môi, nạp nhầm vì nghĩ ống nào cũng giống nhaudừng máy, vệ sinh mạch, thay màng van xanh Viton và gioăng, lập biên bản sự cốông Kim, phòng Kỹ thuậtông Nguyễn Hoàng Tuấn dựng lại ràng buộc chặn mã trên màn hình
Nghiệm thu khi mới có tủ chiếtbỏ phần mềm công thức và máy lắc tròn nên chưa đủ ba phần của hệký lại biên bản khi đủ ba phần, ghi rõ thiếu máy lắc là chưa nghiệm thuông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng từ chối chốt ngưỡng khi hồ sơ thiếu
Chừa đúng 0,62 m² nhưng bịt lối saukhông đọc yêu cầu kéo kệ 16 ống ra phía saudời vị trí, đo lại lối sau trước khi lắp lạiông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý thay đổi mặt bằng
Biên bản hiệu chuẩn ký bằng cân bếpcân không hiển thị tới vạch tương ứng 0,077 cc theo _FACTS.md mục 8, biến ngưỡng thành số ước lượnghuỷ biên bản, dùng cân đạt độ phân giải do ông Trọng chốt, hiệu chuẩn lạiông Kim, phòng Kỹ thuậtông Trọng ký lại xác nhận ngưỡng
Dặn vận hành bằng miệngkhông biên bản đào tạo ký tên nên lệch màu không quy được trách nhiệmtổ chức đào tạo lại, lập biên bản MPM-10 và bài kiểm tra tay nghềông Kim, phòng Kỹ thuậtchủ đại lý cử người học
Chờ hết tồn mới đặt vật tư dự phòngbỏ qua mức dự trữ đã duyệt, máy dừng chờ linh kiệnđặt trước khi chạm mức dự trữ, giữ nhãn đề xuất nội bộ cho tới khi Ban Giám đốc duyệtông Kim, phòng Kỹ thuậtGiám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực phê danh mục

Câu hỏi thường gặp

Đại lý chỉ bán sơn gốc nước thì dùng kiểu máy nào? D180 đủ vì màng van xanh Viton hợp với gốc nước; chỉ khi đại lý nhận đơn sơn dầu hoặc vạn năng mới cần D200 có màng van đen FFKM theo _FACTS.md mục 8.

Chiết ít hơn 0,077 cc được không? Không, đó là vạch nhỏ nhất của thang chiết theo _FACTS.md mục 8; công thức cần ít hơn thì pha mẻ lớn rồi chia.

Máy chưa hỏng có phải hiệu chuẩn đủ 16 kênh không và ai ký biên bản? Có, chu kỳ hiệu chuẩn đủ 16 kênh theo quý là đề xuất nội bộ theo _FACTS.md mục 13, vì sai số tăng dần theo mòn màng van và theo lô màu mới; biên bản kiểm tra hằng tháng và hằng quý do ông Kim, phòng Kỹ thuật thực hiện và ký, ngưỡng đạt hay không đạt do ông Trọng chốt trước khi ký theo _FACTS.md mục 10.

Hỏng một kênh có phải dừng cả máy không? Không; dán nhãn kênh ngoài ngưỡng, loại kênh đó khỏi mã đang bán và mở phiếu tuyến 2 do ông Kim, phòng Kỹ thuật xử lý.

Cử người đi bảo trì tại đại lý thì tạm ứng và hoàn ứng theo quy trình nào? Theo quy trình tạm ứng và thanh toán công tác phí của phòng Kế toán; người đề xuất là ông Kim, phòng Kỹ thuật, người phê theo phân cấp và thời hạn xử lý đang ở mức chưa có số, cần Ban Giám đốc duyệt.

Tài liệu liên kết

bảo trì tại đại lý, mức tạm ứng, hồ sơ và thời hạn hoàn ứng của phòng Kế toán; bài này dẫn sang và bài đó dẫn ngược về bước 2.

Viton và đen FFKM, gioăng, nắp đầu vòi; danh mục và mức dự trữ do ông Kim đề xuất, Giám đốc nhà máy ông Lưu Tấn Lực phê.

colorant dung môi vào kho cấp cho điểm chỉ lắp D180, ký phiếu đạt trong ngày hàng về.

tồn thực tế trong 16 ống và đối chiếu tồn kho ảo, theo nhịp cuối tháng một ca và cuối quý hai ca.

theo công thức chốt và mẫu colorant dung môi chỉ dành cho D200.

vật tư pha màu và ghi giảm vật tư hỏng sau biên bản hoàn đổi.

và gãy chuỗi cung ứng vật tư chiết màu, kèm sổ đăng ký rủi ro rà theo quý.

Trang này thuộc chuyên mục Quy trình vận hành

Chủ đề liên quan